1、塑料瓶上料臺(tái)      

      塑料瓶上料臺(tái)主要由兩條24v直流電機(jī)輸送線及珠子下料裝置構(gòu)成。按下操作面板中啟動(dòng)按鈕，一個(gè)動(dòng)作流程中，PLC控制瓶子出料輸送帶放出一個(gè)瓶子，送料輸送帶啟動(dòng)，運(yùn)動(dòng)到珠子下料處，輸送帶停止，PLC控制氣缸每次下料2個(gè)珠子（模擬罐裝物料）。通過輸送系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、上料裝置、控制系統(tǒng)的共同協(xié)作，使得塑料瓶上料臺(tái)能夠高效、精準(zhǔn)地完成瓶子上料的工作。

      2、瓶蓋上料臺(tái)

      瓶蓋上料臺(tái)主要由一條輸送帶和瓶蓋上料裝置構(gòu)成。按下操作面板啟動(dòng)按鈕，當(dāng)瓶子運(yùn)動(dòng)到瓶蓋上料位置時(shí)，輸送帶停止運(yùn)動(dòng)，瓶蓋會(huì)由2個(gè)氣缸控制上料。通過輸送系統(tǒng)、存儲(chǔ)設(shè)備、定位系統(tǒng)、上料裝置、控制系統(tǒng)的共同協(xié)作，使得瓶蓋上料平臺(tái)能夠高效、精準(zhǔn)地完成瓶蓋上料的工作。

      3、瓶蓋擰緊臺(tái)

      瓶蓋擰緊臺(tái)主要由一條輸送帶和瓶蓋擰緊裝置構(gòu)成。按下操作面板操作按鈕，輸送帶啟動(dòng)，當(dāng)瓶子運(yùn)動(dòng)到擰緊裝置時(shí)，輸送帶停止運(yùn)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)啟動(dòng)并由氣缸控制下壓，擰緊瓶蓋。通過輸送系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、鎖緊裝置、控制系統(tǒng)的共同協(xié)作，使得瓶蓋擰緊平臺(tái)能夠高效、精準(zhǔn)地完成瓶蓋擰緊的工作。

      4、產(chǎn)品裝箱臺(tái)

      產(chǎn)品裝箱臺(tái)主要由一條輸送線、X軸Y軸吸盤搬運(yùn)裝置、可升降物料盒工作架構(gòu)成。按下操作臺(tái)啟動(dòng)按鈕，輸送線啟動(dòng)，瓶子檢測(cè)到位后，X、Y軸同步運(yùn)動(dòng)至瓶子取料點(diǎn)，吸盤吸取，再搬運(yùn)至右邊物料盒中，每個(gè)物料盒最多可放置4個(gè)成品，位置可由觸摸屏設(shè)置。通過輸送系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、裝載裝置、控制系統(tǒng)的共同協(xié)作，使得產(chǎn)品裝料平臺(tái)能夠高效、精準(zhǔn)地完成產(chǎn)品的裝載工作。

      5、成品倉儲(chǔ)臺(tái)

      倉儲(chǔ)臺(tái)主要由可旋轉(zhuǎn)、升級(jí)物料托盤機(jī)構(gòu)和成品放置架構(gòu)成。按下操作面板啟動(dòng)按鈕，物料托盤上的吸盤會(huì)伸出吸取物料盒到托盤，再通過旋轉(zhuǎn)和升降移動(dòng)到預(yù)先設(shè)好的成品放置位置。成品放置架最多可放置6個(gè)物料盒，放置位置可通過觸摸屏設(shè)置。通過輸送系統(tǒng)、接收裝置、入庫裝置、控制系統(tǒng)，配合協(xié)作機(jī)器人，使得成品倉儲(chǔ)入庫平臺(tái)能夠高效、精準(zhǔn)地完成成品的入庫工作。

      6、配套工作站